本发明涉及五氧化二磷生产技术领域，尤其涉及一种用于五氧化二磷生产提质降耗的露点除湿机组。
背景技术：
五氧化二磷用作气体和液体的干燥剂，有机合成的脱水剂、涤纶树脂的防静电剂、药品和糖的精制剂，是制取高纯度磷酸、磷酸盐、磷化物及磷酸酯的母体原料，还可用于五氧化二磷溶胶及以h型为主的气溶胶的制造，用于制造光学玻璃、透紫外线玻璃、隔热玻璃、微晶玻璃和乳浊玻璃等，以提高玻璃的色散系数和透过紫外线的能力，五氧化二磷的生产工艺为氧化法，通过将黄磷加热溶融后，送入氧化燃烧炉,和经过脱水干燥后的空气进行氧化燃烧反应,生成的五氧化二磷在炉顶遇冷而落入氧化燃烧炉底部的沉降室内,制得五氧化二磷成品。
用于五氧化二磷生产提质降耗的露点除湿机组就是五氧化二磷生产工艺中对空气进行脱水干燥处理的机组，传统的五氧化二磷生产对空气压缩干燥工艺电耗占吨产品电耗的85％以上，导致产品生产成本增大，同时传统的五氧化二磷生产对空气压缩干燥工艺缺少对空气进行预处理措施，影响产品质量。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于五氧化二磷生产提质降耗的露点除湿机组。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于五氧化二磷生产提质降耗的露点除湿机组，所述露点除湿机组的工艺流程包括以下步骤：
s01：初级过滤处理，将新风通过初级过滤器进行过滤处理，然后通过除湿风机输送到二级过滤器中；
s02：二级过滤处理，在除湿风机的作用下初步处理的新风进入到二级过滤器中进行过滤处理；
s03：减湿冷却处理，将二级过滤处理后的新风输入到表冷器中进行减湿冷却处理，其中，表冷器通过让热媒或冷媒或制冷工质流过金属管道内腔，而要处理的空气流过金属管道外壁进行热交换来达到加热或冷却空气的目的。
s04：控温除湿处理，将通过减湿冷却处理的空气输送到转轮除湿机中进行处理，转轮除湿机采用蜂窝式结构的除湿转轮，通过驱动电机每小时使除湿转轮旋转8～18次，连续重复吸湿再生动作，从而提供干燥空气；
s05：空气输送处理，通过排风机将转轮除湿机处理后获得的干燥空气进行输送，同时排风机尾端的加热器对干燥空气进行处理，处理完成后进入到氧化燃烧炉,经过脱水干燥后的空气进行与加热溶融后的黄磷氧化燃烧反应制备五氧化二磷。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述s01步骤中初级过滤中使用的初级过滤器是通过多孔过滤材料的作用从气固两相流中捕集粉尘，使的气体得以净化，其中多孔过滤材料为无纺布、金属丝网、玻璃丝、尼龙网等，其中，初级过滤器用于去除≥5μm的尘埃粒子。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述s02步骤中二级过滤器为袋式中效过滤器，且s02步骤中二级过滤器用于捕集1-5um的尘埃粒子及各种悬浮物。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述表冷器热湿交换是在主体空气与紧贴换热器外表面的边界层空气之间的温差和水蒸气分压力差作用下进行的，且表冷器可以实现对空气进行湿共况处理和干工况处理。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述湿共况处理为当边界层空气温度低于主体空气的露点温度时，将发生减湿冷却过。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述干工况处理为当边界层空气温度虽低于主体空气温度，但尚高于其露点温度时将发生等湿冷却过程。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转轮除湿机的除湿转轮分为吸湿区和再生区，其中转轮除湿机在对空气进行处理时，空气中的水分在吸湿区被除掉后，排风机将干燥后的空气进行输送，吸湿区吸收了水分在除湿转轮中移动到再生区，这时从除湿转轮逆方向通过再生加热器送入的再生用空气驱除水分，接着通过再生风机排出，使的除湿转轮继续工作。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转轮除湿机的除湿转轮是由玻璃纤维和耐热的陶瓷材料作为转轮的内部支撑载体，加以特殊的效吸湿介质材料合成，再将高效吸湿剂加以转轮自身的特殊蜂窝结构，保证了除湿转轮与空气接触的巨大表面积，提高除湿转轮的吸湿效率，增加了吸湿能力。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述排风机的尾端还设有加热器，可以通过安装加热器的方式，对转轮除湿机出口的空气进行加热，使得转轮除湿机排放干燥空气的温度保持稳定，同时可以对转轮除湿机排放干燥空气进行预热处理，提高五氧化二磷产品的质量。
有益效果
本发明提供了一种用于五氧化二磷生产提质降耗的露点除湿机组。具备以下有益效果：
该用于五氧化二磷生产提质降耗的露点除湿机组对空气脱水干燥处理工艺，每生产1吨五氧化二磷将消耗电能约780kw·h，直接生产成本约为400元左右，实现减少对空气干燥处理的电耗，降低五氧化二磷生产的成本，且通过在排风机的尾端设有加热器，加热器可以对转轮除湿机干燥脱水后的空气进行加热处理，实现对转轮除湿机干燥脱水后的空气进行预热，同时使得转轮除湿机干燥脱水后的空气的温度保持稳定，使得其进入到氧化燃烧炉与加热溶融后的黄磷氧化燃烧反应更加的全面和稳定，提高制备五氧化二磷的品质。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于五氧化二磷生产提质降耗的露点除湿机组的工艺流程示意图；
图2为本发明中露点除湿机组的整体结构示意图；
图3为本发明中除湿转轮结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于五氧化二磷生产提质降耗的露点除湿机组，露点除湿机组的工艺流程包括以下步骤：
s01：初级过滤处理，将新风通过初级过滤器进行过滤处理，然后通过除湿风机输送到二级过滤器中；
s02：二级过滤处理，在除湿风机的作用下初步处理的新风进入到二级过滤器中进行过滤处理；
s03：减湿冷却处理，将二级过滤处理后的新风输入到表冷器中进行减湿冷却处理，其中，表冷器通过让热媒或冷媒或制冷工质流过金属管道内腔，而要处理的空气流过金属管道外壁进行热交换来达到加热或冷却空气的目的。
s04：控温除湿处理，将通过减湿冷却处理的空气输送到转轮除湿机中进行处理，转轮除湿机采用蜂窝式结构的除湿转轮，通过驱动电机每小时使除湿转轮旋转8～18次，连续重复吸湿再生动作，从而提供干燥空气；
s05：空气输送处理，通过排风机将转轮除湿机处理后获得的干燥空气进行输送，同时排风机尾端的加热器对干燥空气进行处理，处理完成后进入到氧化燃烧炉,经过脱水干燥后的空气进行与加热溶融后的黄磷氧化燃烧反应制备五氧化二磷。
s01步骤中初级过滤中使用的初级过滤器是通过多孔过滤材料的作用从气固两相流中捕集粉尘，使的气体得以净化，其中多孔过滤材料为无纺布、金属丝网、玻璃丝、尼龙网等，其中，初级过滤器用于去除≥5μm的尘埃粒子。
s02步骤中二级过滤器为袋式中效过滤器，且s02步骤中二级过滤器用于捕集1-5um的尘埃粒子及各种悬浮物。
表冷器热湿交换是在主体空气与紧贴换热器外表面的边界层空气之间的温差和水蒸气分压力差作用下进行的，且表冷器可以实现对空气进行湿共况处理和干工况处理。
湿共况处理为当边界层空气温度低于主体空气的露点温度时，将发生减湿冷却过。
干工况处理为当边界层空气温度虽低于主体空气温度，但尚高于其露点温度时将发生等湿冷却过程。
转轮除湿机的除湿转轮分为吸湿区和再生区，其中转轮除湿机在对空气进行处理时，空气中的水分在吸湿区被除掉后，排风机将干燥后的空气进行输送，吸湿区吸收了水分在除湿转轮中移动到再生区，这时从除湿转轮逆方向通过再生加热器送入的再生用空气驱除水分，接着通过再生风机排出，使的除湿转轮继续工作。
转轮除湿机的除湿转轮是由玻璃纤维和耐热的陶瓷材料作为转轮的内部支撑载体，加以特殊的效吸湿介质材料合成，再将高效吸湿剂加以转轮自身的特殊蜂窝结构，保证了除湿转轮与空气接触的巨大表面积，提高除湿转轮的吸湿效率，增加了吸湿能力。
排风机的尾端还设有加热器，可以通过安装加热器的方式，对转轮除湿机出口的空气进行加热，使得转轮除湿机排放干燥空气的温度保持稳定，同时可以对转轮除湿机排放干燥空气进行预热处理，提高五氧化二磷产品的质量。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
