除湿机、压缩机及除湿机控制方法【技术领域】[0001]本发明涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种除湿机、压缩机及除湿机控制方法。【背景技术】[0002]压缩机是除湿机以及空调器等换热设备的重要部件，也是这类设备中工作最频繁的部件之一。因此，当压缩机长期处于工作中时，其线圈就容易过热烧毁，甚至引起火灾。[0003]为了防止空调器运行时压缩机线圈温度过高而跳停或者烧毁，现有技术的做法是在压缩机的排气管上设置温度检测装置以检测排气温度，以根据排气温度来调节压缩机的频率以保护压缩机。但是这种方式检测到的温度并不是压缩机线圈的实际温度，因此，压缩机还是存在被烧毁的危险。并且，参照图1，图1是现有技术中压缩机的部分结构示意图；如图1所示，传统压缩机5的三根连接导线6是通过一个PVC保护套7捆绑在一起，然后一起引出以连接电源，这种结构容易使得三根连接导线6之间产生的热量集中在PVC保护套7内，以致容易使连接导线6温度过高而烧毁。另外，由于压缩机5的工作电流一般比较大，大电流在流过导线时，会使连接导线发热，当压缩机5工作时间较长或者当连接导线6流过的电流较大时，连接导线就有可能过热烧毁。[0004]综上，由于压缩机线圈和连接导线都是在压缩机工作时产生热量，使得压缩机引起火患的频率非常之高。[0005]上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。【发明内容】[0006]本发明的主要目的在于解决现有压缩机容易被烧毁的技术问题。[0007]为实现上述目的，本发明提供一种压缩机，所述压缩机的顶部设置有一端子盖，所述端子盖上设有安装基座和出线座，所述安装基座设有用于安装检测压缩机顶部温度的第一温度检测装置的固定槽，所述固定槽的底端设有连通所述压缩机顶部的底部开口，所述底部开口用于供所述第一温度检测装置抵接所述压缩机顶部并检测压缩机顶部温度；所述出线座设有用于安装压缩机的连接导线的布线槽，以及用于安装检测所述连接导线温度的第二温度检测装置的卡槽。[0008]优选地，所述安装座的侧面设有连通所述固定槽且用于供所述第一温度检测装置插入至所述固定槽内的侧面开口。[0009]优选地，所述固定槽内设置有用于将所述第一温度检测装置抵压至所述固定槽的底部开口一侧的弹性片。[0010]优选地，所述安装基座上所述固定槽的底部开口相对的一侧设有连通所述固定槽的通孔，所述弹性片位于所述通孔内，所述弹性片的两端嵌入并固定在所述通孔两边的内侧壁中，并且所述弹性片的中部向所述固定槽的内部凸起。[0011]优选地，所述出线座上设有连通所述卡槽和所述布线槽的连通口，所述连通口用于供所述第二温度检测装置与连接导线接触。[0012]优选地，所述出线座与所述压缩机的顶部形成至少一端开口的空腔，所述空腔的内部具有相对设置的第一悬臂及第二悬臂；所述布线槽包括相对设置的第一子布线槽及第二子布线槽；所述第一子布线槽设于所述第一悬臂上与所述第二悬臂相对的一侧，所述第二子布线槽设于所述第二悬臂上与所述第一悬臂相对的一侧；所述卡槽包括相对设置的第一子卡槽及第二子卡槽，所述第一子卡槽设于所述第一悬臂与所述第二悬臂相对的一侧，所述第二子卡槽设于所述第二悬臂与所述第一悬臂相对的一侧。[0013]优选地，所述第一悬臂与所述空腔的内壁之间设置有与所述第一悬臂及所述空腔的内壁连接或者抵接的第一弹性元件；所述第二悬臂与所述空腔的内壁之间设置有与所述第二悬臂及所述空腔的内壁连接或者抵接的第二弹性元件。[0014]优选地，所述第一弹性元件包括对应所述第一子布线槽的位置设置的第一弧形部，及对应所述第一子卡槽的位置设置的第二弧形部；所述第一弧形部及所述第二弧形部分别包括弧形凹面和弧形凸面，所述第一弧形部及所述第二弧形部的弧形凸面分别与所述第一悬臂抵接；所述第二弹性元件包括对应所述第二子布线槽的位置设置的第三弧形部，及对应所述第二子卡槽的位置设置的第四弧形部；所述第三弧形部及所述第四弧形部分别包括弧形凹面和弧形凸面，所述第三弧形部及所述第四弧形部的弧形凸面分别与所述第二悬臂抵接。[0015]此外，为实现上述目的，本发明还提出一种除湿机，所述除湿机包括如上所述的压缩机，所述压缩机的顶部设置有一端子盖，所述端子盖上设有安装基座和出线座，所述安装基座设有用于安装检测压缩机顶部温度的第一温度检测装置的固定槽，所述固定槽的底端设有连通所述压缩机顶部的底部开口，所述底部开口用于供所述第一温度检测装置抵接所述压缩机顶部并检测压缩机顶部温度；所述出线座设有用于安装压缩机的连接导线的布线槽，以及用于安装检测所述连接导线温度的第二温度检测装置的卡槽；[0016]所述除湿机还包括控制装置、分别与所述控制装置连接且受所述控制装置控制的风机及湿度检测装置，所述压缩机与所述控制装置电连接。[0017]此外，为实现上述目的，本发明还提出一种除湿机控制方法，所述除湿机控制方法包括:[0018]检测当前环境湿度，当所述当前环境湿度大于第一预设湿度值时，控制除湿机的风机及压缩机上电启动；[0019]以预设时间间隔采集压缩机顶部温度及连接导线温度；[0020]当所述压缩机顶部温度大于第一预设阈值或者当所述连接导线温度大于所述第二预设阈值时控制所述压缩机停止工作。[0021]优选地，所述当所述压缩机顶部温度大于第一预设阈值或者当所述连接导线温度大于所述第二预设阈值时控制所述压缩机停止工作的步骤还包括:[0022]若所述压缩机顶部温度没有大于第一预设阈值并且所述连接导线温度没有大于所述第二预设阈值，则当所述压缩机顶部温度大于第三预设阈值或者当所述连接导线温度大于所述第四预设阈值时，控制所述压缩机按照预设的时间间隔上电；其中所述第三预设阈值小于所述第一预设阈值，所述第四预设阈值小于所述第二预设阈值。[0023]优选地，所述除湿机控制方法还包括:[0024]当所述控制所述压缩机停止工作的时间大于第一预设时间值时，返回执行所述检测当前环境湿度，当所述当前环境湿度大于第一预设湿度值时，控制除湿机的风机及压缩机上电启动的步骤。[0025]本发明通过在压缩机的顶部设置端子盖，该端子盖上设有安装基座和出线座，该安装基座上设有用于安装检测压缩机顶部温度的第一温度检测装置的固定槽，以及在出线座上设置用于安装压缩机的连接导线的布线槽及设置用于检测所述连接导线温度的第二温度检测装置，通过第一温度检测装置检测压缩机顶部的温度以及通过第二温度检测装置检测压缩机连接导线的温度，从而更准确的检测出压缩机的线圈和连接导线的温度，有效防止线圈和连接导线温度过高，最终实现对压缩机的保护。【附图说明】[0026]图1是现有技术中压缩机的几部结构示意图；[0027]图2是本发明压缩机一实施例的局部结构示意图；[0028]图3是图2所示的压缩机的部分结构示意图；[0029]图4是图2所示的压缩机的另一视角结构示意图；[0030]图5是图2所示的压缩机中端子盖的结构示意图；[0031]图6是图5所示的端子盖的第一视角结构示意图；[0032]图7是图5所示的端子盖的第二视角结构示意图；[0033]图8是本发明除湿机控制方法一实施例的流程示意图；[0034]图9是本发明除湿机控制方法另一实施例的流程示意图。[0035]本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】[0036]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。[0037]本发明提供一种压缩机。[0038]参照图2至图4，在一实施例中，所述压缩机10的顶部设置有一端子盖20，所述端子盖20上设有安装基座21和出线座22，所述安装基座21用于安装检测压缩机10顶部温度的第一温度检测装置100;所述出线座22用于安装压缩机10的连接导线30，以及用于安装检测所述连接导线温度的第二温度检测装置200。[0039]安装时，首先将端子盖20固定在压缩机10的顶部，然后将第一温度检测装置100和第二温度检测装置200对应安装在安装基座21和出线座22上，通过第一温度检测装置100和第二温度检测装置200以实现对压缩机10的顶部温度和连

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