：1.本实用新型涉及锂电池防爆检测领域，具体涉及一种锂电池防爆专用的恒温恒湿箱。背景技术：2.在锂电池生产出来后，到达消费者手中之前，还需要进行电池安全检测，以确保电池的安全性，降低安全隐患但存在。其中包括对锂电池使用过程中，需要进行对其老化寿命进行测试，但在实际测试应用中，多变的测试环境、受限的测试条件、有限的测试时间等因素，决定了很难直接获取锂电池老化测试信息。锂电池在使用过程中受温度等影响较为明显，当温度过高或者过低的时候会影响电池的稳定性能，不同湿度下也会影响电池的使用情况，因此，本实用新型提出了一种锂电池防爆专用的恒温恒湿箱，以解决现有技术存在的不足和缺点。技术实现要素：3.本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种锂电池防爆专用的恒温恒湿箱。4.本实用新型采用的技术方案为：5.一种锂电池防爆专用的恒温恒湿箱，包括恒温恒湿箱，所述恒温恒湿箱内设有容腔，所述容腔间支撑轨道，所述支撑轨道活动插接设有锂电池放置架，所述容腔内部侧壁上设有电加热管，所述电加热管电性连接在所述加热管控制器上，所述加热管控制器上还电性连接温度传感器，所述温度传感器安装在所述容腔内部另一侧壁上；所述恒温恒湿箱后侧安装设有加湿储液箱、雾化器、加湿风机、加湿管道以及雾化喷头，所述加湿储液箱安装在所述恒温恒湿箱后侧，所述加湿储液箱与所述雾化器连接，所述雾化器输出端与所述加湿风机接入端连通，所述加湿风机输出端通过所述加湿管道与所述容腔内部连通，所述加湿管道末端连接所述雾化喷头，所述雾化喷头安装在所述容腔内部后侧壁上，所述温度传感器一侧的所述容腔侧壁上安装设有湿度检测器，所述恒温恒湿箱顶部连通设有循环风管，所述循环风管另一端连通开设有在所述容腔底部的空腔中，所述容腔和所述空腔间通过通槽连通。6.优选的，所述恒温恒湿箱上设有密封箱门，所述密封箱门上设有透明观察窗，所述密封箱门上还设有plc控制器，所述加热管控制器、雾化器、加湿风机均电性连接所述plc控制器。7.优选的，所述空腔中设有循环扇叶，所述循环扇叶位于所述通槽下方。8.优选的，所述空腔中设有干燥净化箱，所述循环风管连通在所述干燥净化箱上，所述循环风管上设有泄压阀。9.优选的，所述恒温恒湿箱后侧设有箱体后盖，所述箱体后盖上设有散热孔。10.优选的，所述加湿储液箱上外接进液管。11.本实用新型的有益效果是：本实用新型有效的解决了现有锂电池安全防爆老化检测条件难以控制的问题，在锂电池老化检测过程实现了恒温恒湿，保证了锂电池在恒温恒湿下进行检测，提高了锂电池检测采集数据的精准性，减小了锂电池防爆测试的误差，本实用新型便于操作控制，在锂电池防爆检测中具有广泛的应用前景，具有显著的实用性。附图说明：12.图1：本实用新型第一视角的三维结构示意图。13.图2：本实用新型图1密封箱门打开状态下的结构示意图。14.图3：本实用新型图2中空腔局部剖视示意图。15.图4：本实用新型图2第二视角的结构示意图(箱体后盖打开)。16.图5：本实用新型图2第三视角的结构示意图。17.图中：001、恒温恒湿箱，002、容腔，003、支撑轨道，004、锂电池放置架，005、电加热管，006、加热管控制器，007、温度传感器，008、加湿储液箱，009、雾化器，010、加湿风机，011、加湿管道，012、雾化喷头，013、循环风管，014、空腔，015、通槽，016、密封箱门，017、透明观察窗，018、plc控制器，019、循环扇叶，020、干燥净化箱，021、泄压阀，022、箱体后盖，023、散热孔，024、进液管。具体实施方式：18.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。19.如图1-5所示，一种锂电池防爆专用的恒温恒湿箱，包括恒温恒湿箱001，恒温恒湿箱001内设有容腔002，容腔002间支撑轨道003，支撑轨道003活动插接设有锂电池放置架004，容腔002内部侧壁上设有电加热管005，电加热管005电性连接在加热管控制器006上，加热管控制器006上还电性连接温度传感器007，温度传感器007安装在容腔002内部另一侧壁上；恒温恒湿箱001后侧安装设有加湿储液箱008、雾化器009、加湿风机010、加湿管道011以及雾化喷头012，加湿储液箱008安装在恒温恒湿箱001后侧，加湿储液箱008与雾化器009连接，雾化器009输出端与加湿风机010接入端连通，加湿风机010输出端通过加湿管道011与容腔002内部连通，加湿管道011末端连接雾化喷头012，雾化喷头012安装在容腔002内部后侧壁上，温度传感器007一侧的容腔002侧壁上安装设有湿度检测器025，恒温恒湿箱001顶部连通设有循环风管013，循环风管013另一端连通开设有在容腔002底部的空腔014中，容腔002和空腔014间通过通槽015连通。20.本方案进一步的优化设置为：如图4所示，恒温恒湿箱001上设有密封箱门016，密封箱门016上设有透明观察窗017，密封箱门016上还设有plc控制器018，加热管控制器006、雾化器009、加湿风机010均电性连接plc控制器018，当加热管控制器006控制电加热管005加热，温度达到预设数值之后，温度传感器007实施检测温度，低于或者高于预设数值，plc控制器018则控制加热管控制器006的开和关。当容腔002内进行加湿时，湿度达到预设数值之后，湿度检测器025检测到湿度过高或者过低，plc控制器018则控制雾化器009、加湿风机010的开和关。21.本方案进一步的优化设置为：如图3所示，空腔014中设有循环扇叶019，循环扇叶019位于通槽015下方，循环扇叶019将空腔014的气流和湿气进行均匀混合，避免空腔014内温度和湿度不均匀影响测试锂电池的准确性。22.本方案进一步的优化设置为：如图4所示，空腔014中设有干燥净化箱020，循环风管013连通在干燥净化箱020上，循环风管013上设有泄压阀021，泄压阀021连通外界，必要时可进行关闭，气流通过循环风管013进行循环，干燥净化箱020可以将循环的气流进行干燥，再排入容腔002，保证容腔002内湿度可调节高或者调节低。23.本方案进一步的优化设置为：如图4所示，恒温恒湿箱001后侧设有箱体后盖022，箱体后盖022上设有散热孔023，加湿储液箱008上外接进液管024，通过外接的进液管024可对加湿储液箱008内进行补充水源。24.本实用新型的使用方法或原理为：将待进行防爆老化测试的锂电池放在锂电池放置架004中，然后关上密封箱门016，进行调节待检测的湿度和温度对锂电池进行老化测试，当加热管控制器006控制电加热管005加热，温度达到预设数值之后，温度传感器007实施检测温度，低于或者高于预设数值，plc控制器018则控制加热管控制器006的开和关。当容腔002内进行加湿时，雾化后的水通过雾化喷头012排入容腔002中，湿度达到预设数值之后，湿度检测器025检测到湿度过高或者过低，plc控制器018则控制雾化器009、加湿风机010的开和关。在此过程中循环扇叶019将空腔014的气流和湿气进行均匀混合，避免空腔014内温度和湿度不均匀影响测试锂电池的准确性。25.图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。