恒温恒湿试验箱不制冷的原因：
原因一：
1、由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。
2、电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温（R23）级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。
3、用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了主机组的（R23）制冷剂缺乏。
原因二：
1、未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，试验箱拥有两套制冷机组。
2、一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现故障现象。
至此，已确认生产故障的原因是主机组的低温（R23）级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了。更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。
总结：由于上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外"后“里"，先“电气"后“制冷"的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。
恒温恒湿试验箱技术参数：1、温度范围：0℃～100℃2、湿度范围：30%～98%R.H（温度在25℃～80℃）3、温度波动度：≤±0.5℃4、温度均匀度：≤±2℃5、湿度波动度：+2%、-3%R.H6、升温速度：1.0～3.0℃/min7、降温速率：0.7～1.2℃/min8、时间设定范围：0～9999h9、样品托架：2层（标配）10、电源电压：AC380V/50HZ恒温恒湿试验箱规格（单位:mm）：型号DHS-100内形尺寸D×W×H450×450×500型号DHS-225内形尺寸D×W×H500×600×750型号DHS-500内形尺寸D×W×H700×800×900型号DHS-800内形尺寸D×W×H800×1000×1000型号DHS-010内形尺寸D×W×H1000×1000×1000
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实验室恒温恒湿试验箱正确清洁方法如下：
一、恒温恒湿试验箱箱体内外部的清洁与保养
1、恒温恒湿试验箱在操作前应先将内部杂质清除。
2、配电室内每年至少清洁一次以上，清洁时可利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。
3、箱体外部每年亦须清洗一次以上，清洗时先用肥皂水擦拭即可。
二、恒温恒湿试验箱加湿器之检查与保养加湿器内之储水应每月更换一次，确保水质清洁，加湿水盘应每一个月清洗一次，确保水流顺畅。
三、恒温恒湿试验箱检查超温保护器恒温恒湿试验箱运转时，超温保护之设定最高值加20℃~30℃。试验箱内之温度升至超温保护之设定点时，加热器之供电即停止，"OVERHEAT"超温警示灯亮但风扇仍运转，若长时间运转及无人看管，运转前请务必确实检查超温保护器，是否设定妥当[湿球超温保护器之设定为120℃]。
四、恒温恒湿试验箱冷凝器灰尘之清除冷凝器应定期每月保养，利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之灰尘吸除或利用高压空气喷除灰尘。
五、恒温恒湿试验箱湿球测试布之更换当测试布表面不干净或变硬，或于做完温度控制后，继续做温湿球度控制前都必须更换测试布。测试布约三个月更换一次，更换时应用清洁布擦拭测温体[Sen-sor]，更换新测试布时应先清洗干净。
六、恒温恒湿试验箱湿球水位之检查与调整积水筒水位不可过高，使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常，影响湿球的准确性水位大约保持六分满即可。积水筒水位之调整，可调整积水盒的高低。
恒温恒湿试验箱湿度加不上去，很多用户在使用设备多年之后就出现了恒温恒湿试验箱湿度加不上去，甚至做高温高湿、低温低做不了，新设备都可以做到、用了10年左右就会做不到，现在与大家分享设备的问题所在点：
一、恒温恒湿试验箱湿度加小去原因有以下几点；
1、设备使用10年左右，几乎零部件开始老化；加热管老化、加湿管也老化、电器零部件也开始老化，这样会导致湿度加不上去；
2、做低温低湿的情况下，如果没有采用除湿机就很难做到的，时间是非常久的；
3、低温系统漏冷煤、需要更换里面的冷煤、制冷剂、冷冻油等一套低温系统；
恒温恒湿试验箱
恒温恒湿试验箱的问题所在_恒温恒湿试验箱
