新型除湿机的制作方法

新型除湿机的制作方法

　　本实用新型属于除湿机技术领域，具体涉及新型除湿机。

　　背景技术：

　　在塑料在加万向娱乐中，产品出现缩水、银纹、气泡、龟裂、流痕、透明度不佳等现象，造成这些不良品质的主要原因就是塑料未成型之前未获得充分干燥所致，经过实践证明降低干燥风的露点到-40℃以下同时控制热量使之吹过含湿性塑料粒表面，才能使它在成型之前含水率降低到0.02%以下，而除湿干燥机就是在密闭的循环系统里将空气充分的除湿加热，干燥的空气迅速将塑料粒中的水分完全析出以达到除湿干燥的效果，其中除湿机主要包括三合一除湿干燥机以及单机型除湿干燥机，两者使用范围十分广泛。

　　现有的除湿机在使用时仍然存在一些不足之处：现有的除湿机在闲置中，散热口处没有任何可以进行防护的装置或者结构，因此一旦闲置时间较长，容易造成散热口处累积较多的灰尘，同时灰尘进入机体的内部，影响后期的使用，因此使用的稳定性收到影响。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的在于提供新型除湿机，以解决上述背景技术中提出现有的除湿机在闲置中，散热口处没有任何可以进行防护的装置或者结构，因此一旦闲置时间较长，容易造成散热口处累积较多的灰尘，同时灰尘进入机体的内部，影响后期的使用，因此使用的稳定性收到影响的问题。

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型除湿机，包括机体，所述机体的侧边开设有面槽，所述面槽的内部焊接有散热网，所述机体的侧边相对于面槽的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧由上自下依次设置有拨杆b和拨杆a，所述机体的内部由上自下依次设置有闭合板b和闭合板a，所述拨杆b的一端固定在闭合板b的底端边缘处，所述拨杆a的一端固定在闭合板a的拐角处。

　　优选的，所述闭合板a的顶端面等距离固定有多个连接凸起，所述闭合板b的底端面开设有与连接凸起相适配的连接凹槽，所述拨杆a的顶端面固定有连接块，所述拨杆b的底端面开设有与连接块相适配的连接槽。

　　优选的，所述滑槽的内侧中点处固定有横板，所述横板与连接槽的总高度与连接块的高度相等。

　　优选的，所述拨杆a与闭合板a边缘处的距离与横板的距离相等。

　　优选的，所述拨杆b的顶端面固定有磁铁，所述拨杆b通过磁铁与滑槽的内侧顶端面磁连接。

　　优选的，所述机体的表面通过螺栓固定有防护板，所述机体的顶端设置有操作面板，所述操作面板的表面设置有按钮。

　　与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计的闭合板a和闭合板b，可以在机体闲置中，将散热网处进行闭合密封，防止灰尘进入机体的内部，同时配合设计的拨杆a和拨杆b，可以简单的将闭合板a和闭合板b进行调节，使用起来更加方便。

　　附图说明

　　图1为本实用新型的正视图；

　　图2为本实用新型的侧视图；

　　图3为本实用新型闭合板a与闭合板b的安装位置示意图；

　　图4为本实用新型闭合板a与闭合板b的结构示意图；

　　图5为本实施例2中闭合板a和闭合板b的结构示意图；

　　图6为本实用新型闭合板a与橡胶块的连接剖视图。

　　图中：1、操作面板；2、防护板；3、机体；4、散热网；5、滑槽；6、面槽；7、闭合板a；8、拨杆a；9、拨杆b；10、闭合板b；11、连接凸起；12、连接块；13、橡胶块；14、梯形槽；15、梯形凸起。

　　具体实施方式

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　实施例1

　　请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：新型除湿机，包括机体3，机体3的侧边开设有面槽6，面槽6的内部焊接有散热网4，机体3的侧边相对于面槽6的一侧开设有滑槽5，滑槽5的内侧由上自下依次设置有拨杆b9和拨杆a8，机体3的内部由上自下依次设置有闭合板b10和闭合板a7，拨杆b9的一端固定在闭合板b10的底端边缘处，拨杆a8的一端固定在闭合板a7的拐角处，通过设计的闭合板a7和闭合板b10，可以在机体3闲置中，将散热网4处进行闭合密封，防止灰尘进入机体3的内部，同时配合设计的拨杆a8和拨杆b9，可以简单的将闭合板a8和闭合板b9进行调节，使用起来更加方便。

　　本实施例中，优选的，闭合板a7的顶端面等距离固定有多个连接凸起11，闭合板b10的底端面开设有与连接凸起11相适配的连接凹槽，拨杆a8的顶端面固定有连接块12，拨杆b9的底端面开设有与连接块12相适配的连接槽，以此增加连接的稳定性，其中连接凸起11为橡胶材质构件。

　　本实施例中，优选的，滑槽5的内侧中点处固定有横板，横板与连接槽的总高度与连接块12的高度相等，通过横板将拨杆a8和拨杆b9隔开，便于后期的调节。

　　本实施例中，优选的，拨杆a8与闭合板a7边缘处的距离与横板的距离相等。

　　本实施例中，优选的，拨杆b9的顶端面固定有磁铁，拨杆b9通过磁铁与滑槽5的内侧顶端面磁连接，通过磁铁便于对拨杆b9的固定。

　　实施例2

　　与本实施例1中的不同之处在于：请参阅图5和图6，闭合板a7的顶端面设置有橡胶块13，闭合板a7的顶端面等距离开设有多个梯形槽14，橡胶块13的底端面开设有与梯形槽14相适配的梯形凸起15，在使用中，通过橡胶块13与闭合板b10进行接触，以此保证密封性

　　本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将机体3与外部管道连接，管道的另一端放置在需要加工的物体内，随后通过机体3内的风机等部件，将物体内的湿气吸除，同时通过机体3内的其他加工部件组对物体内部传输热空气，以此进一步干燥除湿；

　　在机体3闲置中，先向下按动拨杆b9，拨杆b9带动闭合板b10移动，直至拨杆b9收到滑槽5内侧的横板阻挡，此时继续对拨杆b9施加压力，随后再抬动拨杆a8，随后拨杆a8带动闭合板a7向上移动，并使得闭合板a7顶端的连接凸起11插入闭合板b10底端的连接凹槽内，与此同时13卡入拨杆b9底端面的连接槽内，此时闭合板a7通过连接凸起11卡合在闭合板b10的内部，以此避免闭合板a7发生掉落，在防护中，避免灰尘进入机体3内，在不需要进行防护时，直接将拨杆a8与拨杆b9分离，此时拨杆a8通过重力掉落至滑槽5的底端，随后将拨杆b9移动至滑槽5的内侧顶端，通过磁性来连接。

　　尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

　　技术特征：

　　1.新型除湿机，包括机体（3），所述机体（3）的侧边开设有面槽（6），所述面槽（6）的内部焊接有散热网（4），其特征在于：所述机体（3）的侧边相对于面槽（6）的一侧开设有滑槽（5），所述滑槽（5）的内侧由上自下依次设置有拨杆b（9）和拨杆a（8），所述机体（3）的内部由上自下依次设置有闭合板b（10）和闭合板a（7），所述拨杆b（9）的一端固定在闭合板b（10）的底端边缘处，所述拨杆a（8）的一端固定在闭合板a（7）的拐角处。

　　2.根据权利要求1所述的新型除湿机，其特征在于：所述闭合板a（7）的顶端面等距离固定有多个连接凸起（11），所述闭合板b（10）的底端面开设有与连接凸起（11）相适配的连接凹槽，所述拨杆a（8）的顶端面固定有连接块（12），所述拨杆b（9）的底端面开设有与连接块（12）相适配的连接槽。

　　3.根据权利要求2所述的新型除湿机，其特征在于：所述滑槽（5）的内侧中点处固定有横板，所述横板与连接槽的总高度与连接块（12）的高度相等。

　　4.根据权利要求3所述的新型除湿机，其特征在于：所述拨杆a（8）与闭合板a（7）边缘处的距离与横板的距离相等。

　　5.根据权利要求1所述的新型除湿机，其特征在于：所述拨杆b（9）的顶端面固定有磁铁，所述拨杆b（9）通过磁铁与滑槽（5）的内侧顶端面磁连接。

　　6.根据权利要求1所述的新型除湿机，其特征在于：所述机体（3）的表面通过螺栓固定有防护板（2），所述机体（3）的顶端设置有操作面板（1），所述操作面板（1）的表面设置有按钮。

　　技术总结本实用新型公开了新型除湿机，包括机体，所述机体的侧边开设有面槽，所述面槽的内部焊接有散热网，所述机体的侧边相对于面槽的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧由上自下依次设置有拨杆B和拨杆A，所述机体的内部由上自下依次设置有闭合板B和闭合板A，所述拨杆B的一端固定在闭合板B的底端边缘处，所述拨杆A的一端固定在闭合板A的拐角处；通过设计的闭合板A和闭合板B，可以在机体闲置中，将散热网处进行闭合密封，防止灰尘进入机体的内部，同时配合设计的拨杆A和拨杆B，可以简单的将闭合板A和闭合板B进行调节，使用起来更加方便。技术研发人员：周义丰受保护的技术使用者：昆山嘉实创机械制造有限公司技术研发日：2019.09.10技术公布日：2020.05.19