转轮除湿的机理和简介

　　空气除湿有冷却除湿、压缩除湿、固体吸附除湿、液体吸收除湿等多种方式，转轮除湿是固体吸附除湿的一种，采用涂布高效吸湿剂的蜂窝状转轮来吸收空气中的水分，从而达到干燥去湿的作用，是近年来在中国逐步发展起来的一种除湿新技术。耐高温陶瓷由成型机制成蜂窝状转轮，再将高效吸湿材料———硅胶经高温烧结工艺(或其他特殊工艺)涂布于蜂窝表面。在除湿段内部，由密封系统将转轮分为处理区和再生区。当湿空气通过处理区时，转轮上的硅胶将空气中的水分以物理方式吸附于蜂窝间隙，水蒸气同时发生相变，释放出凝结热，处理空气因水分减少和吸收潜热而变成干的热空气;同时，在再生区域，再生风经过加热后变成高温低湿(相对湿度)的再生空气(一般为100～140℃)，穿过吸湿后的饱和转轮，使转轮中已吸附的水分蒸发，从而恢复转轮的除湿能力。转轮在除湿过程中，由驱动电机带动，每小时旋转8～42转，不断重复吸湿再生动作，以保证除湿是一个连续的过程。转轮除湿在理论上是一个等焓过程，水分子相变放出的潜热被处理空气吸收，处理空气实现等焓升温减湿。但在实际工程中，由于再生空气的加热作用，转轮会达到高温，高温转轮在处理区除了吸附处理空气中的水分外，还对处理空气产生加热作用，导致处理空气焓值上升，温度进一步升高(通常处理空气在转轮出口会达到40℃以上)。在实际工程中，为了降低转轮负荷，提高转轮的效率，达到绿色节能的目的，常常在转轮入口加设预冷盘管。根据转轮的特性，如果进口空气的温湿度越低，其除湿能力越强，转轮的利用效率越高。同时为了适应不同环境的送风温度要求，在转轮的出口增设后冷却(加热)盘管，也可称再冷(热)盘管，以达到适宜的送风出口温度(一般设置为15～22℃)目前常用的冷冻吸附联合除湿基本原理，转轮不断地转动，除湿机再生风机周而复始地进行，从而保证除湿机持续稳定的除湿状态。